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物聯(lián)網(wǎng)領域里的8位MCU:用傳統(tǒng)芯片簡化高級架構接口
2022-07-18

當前,在從攪拌機到牙刷的一切設備都連接到云端的狂熱浪潮中,物聯(lián)網(wǎng)領域正由低成本的集成32位單片機RF模塊控制,這些模塊為少量傳感器輸入提供小尺寸解決方案。

Wi-Fi®、NB IoT和Bluetooth®的通信協(xié)議棧非常適合32位領域,同時還能提高計算能力以確保RF通道安全。但是,隨著傳感器通道數(shù)量的增加或更多偏遠地點所需的功耗降低,會增加系統(tǒng)設計的復雜性,此時按如下方式添加額外的8位MCU可以增加價值,如圖所示:


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真正的5V IO支持和傳感器聚合
工業(yè)環(huán)境仍以5V電源生態(tài)系統(tǒng)為主,雖然有完全支持5V電壓的32位MCU,但大多數(shù)集成32位MCU/RF為僅支持3.3V電源域的器件。在5V電源域中,允許通過GPIO更高效的8位MCU直接連接到5V電源傳感器、開關觸點和執(zhí)行器,而無需添加多個電平轉換器或調整模擬電壓輸入來滿足3.3V電壓要求。

現(xiàn)在,只需對8位MCU和32位MCU/RF模塊之間的通信通道進行電平轉換/調整操作。在32位MCU模塊具有5V耐壓輸入的某些情況下,可能根本不需要電平轉換,也許只需要一些串聯(lián)電阻隔離。對于還需要電流隔離的情況,通過減少需要保護系統(tǒng)RF部分的專用IC的數(shù)量可節(jié)省更多成本。

遠程安裝通常需要更高的容錯能力,這可能會導致使用多個傳感器或執(zhí)行器控制來減輕現(xiàn)場故障帶來的影響。冗余傳感器接口連接意味著,引腳有限的32位MCU/RF模塊上存在更多輸入/輸出引腳分配問題。8位MCU往往會提供巨大的接口引腳密度,從而允許在前端的傳感器陣列中添加一些智能容錯功能。它不需要利用機器學習算法來確定三個溫度傳感器中是否有一個發(fā)生故障。這些類型的決策可以通過更快的事件響應在本地做出。


系統(tǒng)分區(qū)

使用外部8位MCU與大多數(shù)傳感器接口,可以輕松地將已知的工作模擬/數(shù)字前端快速接入不同的RF模塊后端。集成32位MCU/RF模塊通常隨附大量示例應用程序,這些應用程序展示出連接到云是舉手之勞,無需考慮供應商。應用程序示例中可能未明確說明如何與標準I2C或SPI總線之外的傳感器或執(zhí)行器接口。經過驗證的已知傳感器/控制前端具有一致且定義明確的接口,通過最大限度地簡化移植過程,還可以更靈活地選擇合適的RF模塊。一旦新RF模塊上的新物理層支持兩個MCU之間的協(xié)議層,新系統(tǒng)的集成工作便已基本完成?,F(xiàn)在,可以將開發(fā)工作的重點放在新RF通道的正確實現(xiàn)上。

具有容錯熱插拔接口的松耦合系統(tǒng)是工業(yè)或遠程環(huán)境設置中的一項有益特性。有時,整體系統(tǒng)交換無法避免,但最理想的選擇是盡量減少對已知可靠系統(tǒng)的整體更改。這種松耦合還可讓受信任的已知RF平臺支持擴展的系統(tǒng)需求,而無需從頭開始。保留您信任的部分,改進有所不足的部分。


智能電源管理

遺憾的是,轉向更小型IC柵極技術需要在速度和靜態(tài)電流泄漏之間做出權衡。新制程節(jié)點中的柵極氧化層厚度即將達到以原子數(shù)而非納米數(shù)計算的最佳厚度。8位MCU領域由更大的制程工藝主導,這些工藝可實現(xiàn)更出色的靜態(tài)泄漏率。由于最佳低功耗管理技術從定義上來說就是同時切斷電源,因此添加智能低功耗管理器件可以改善低功耗運行。一些8位MCU器件的工作電流運行在標準32.768 kHz晶振下,而此晶振會在32位RF模塊上泄漏電流。這種方法現(xiàn)在增加了基于精確時間的電源管理系統(tǒng),還擁有為電池充電和監(jiān)視電池運行狀況的能力。32位RF模塊(特別是基于Wi-Fi的單元)的有功電流可以達到數(shù)百毫安。如果電池組電量即將耗盡,可能無法維持連接到網(wǎng)絡所需的啟動和傳輸電流。

基于8位MCU的電源管理系統(tǒng)現(xiàn)在可以使用特殊的喚醒命令來喚醒主RF模塊,此命令可降低所需的電流需量,從而使RF模塊以最佳相序保持在線。現(xiàn)在,這種特殊喚醒用例可以使用降低TX功率的方法來最終建立到網(wǎng)絡的連接。8位MCU電源管理系統(tǒng)可以定期監(jiān)視峰值啟動電流和電壓下降,并在每個喚醒周期提交這些數(shù)據(jù)。適當?shù)脑茩C器學習引擎可以利用這些數(shù)據(jù)來更好地分析電池系統(tǒng)并預測故障。


編程模型/MCU復雜性

在過去幾年中,32位MCU/RF模塊的編程難度顯著降低。其中一些模塊提供基于Arduino的支持,這肯定有助于加快開發(fā)速度,但當涉及到更多客戶傳感器、電源管理或其他外設接口時,編程難度會提高。Arduino支持代碼十分龐大,但在許多情況下并不完整,并且在專業(yè)領域仍然存在一些信任問題。此外,IC供應商本身也提供支持,但歸根結底,無法避免在裸金屬層集成32位RF模塊帶來的額外復雜性。所有基于32位的控制寄存器對于一些控制位或狀態(tài)位來說似乎都太大了,盡管轉向32位時確實會發(fā)生這種情況,但在目前,并非所有人都能在像0x23AA123C這樣的外設控制值中直觀地挑出錯誤的位。

8位MCU編程模型以8位區(qū)塊的形式呈現(xiàn)常見的接口,有時會擴展到16位以便用于定時器寄存器。除了能夠更輕松地調試位域外,8位MCU上的外設集往往更易于理解,因為它們不需要涉及或提供更復雜的降低功耗或總線接口同步功能。8位MCU中的時鐘樹也更易于理解,即使在時鐘樹中提供PLL,操作也更加簡單。然而,這正是使用8位MCU配套器件的全部意義所在,提供低功耗、低成本、智能但不能流暢支持物聯(lián)網(wǎng)的器件,以處理所有后臺、電源管理和繁瑣的任務。

雖然可用的多核32位MCU/RF模塊的數(shù)量在不斷增加,但在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境中,設計穩(wěn)健的低功耗邊緣節(jié)點時,添加8位MCU仍然是可行的選擇。它們以小型封裝形式提供電源和傳感器管理,因此仍然在32位物聯(lián)網(wǎng)領域發(fā)揮著重要作用。

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